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    中國聯通5G賦能千行百業成果巡禮:南昌華興針織 聯通5G成降本提質增效“利器”

    2021年11月30日 09:51  CCTIME飛象網  

    走進江西南昌青山湖華興針織5G智慧工廠的5G生產調度監控中心,實時收集、精準分析后的工廠數據在屏幕上清晰呈現,5G為復雜的設備裝上了“眼睛”和“大腦”,讓車間工作環境和作業方式煥然一新。​​

    于變局中育新局

    “三件出口文化衫,一件來自青山湖!蹦喜星嗌胶䥇^是全國第四大針織服裝類產業基地,有著“中國針織服裝名城”的美稱,全區2000余家針織服裝企業年產約450億元。南昌華興針織實業有限公司(以下簡稱“華興針織”)作為其中的龍頭代表,是一家集研發、設計、織造、成衣生產等于一體的多元化外貿出口型服裝企業。2020年,面對疫情沖擊,全區海外訂單遭遇腰斬式暴跌,企業招工困難,人工成本不斷上漲,材料成本也居高不下。中國聯通南昌市分公司準確捕捉客戶需求,引導華興針織創新求變。 10月初,華興針織成功借助中國聯通技術支撐建成5G智慧工廠,產線改造后,年銷售額預計將在原基礎上翻一番,達到10億元。​​

    傳統紡織“鳥槍換炮”

    “原先,我們需要用人工把成衣從​前段​拼接車間運送至​后段​整燙車間,堆放雜亂,時效性差,且訂單容易錯亂。5G智慧工廠車間改造后,采用全自動吊掛運輸系統,直接運輸至等待熨燙區,通過聯通的標識技術識別,進行衣物歸類,幫助我們節省了大量的時間與精力!痹诖贍C分揀區,華興針織總經理曾曉東介紹到。

    走進華興針織“5G整燙包裝生產車間”,放眼看去,各類機器馬力全開,自動吊掛、自動分揀、自動熨燙、自動包裝、自動裝箱、自動碼垛打標等各條生產線緊張有序地運行,F場技術人員告訴記者,整個生產車間部署了中國聯通5G專網,還專門部署了5G CPE連接產線上位機作為分揀儲存、分揀裝箱等數據交互,在生產流程的核心設備中部署了多個5G工業網關、相關數據采集模組、5G MEC邊緣云、AI機器視覺掃碼標識解析系統,通過和生產大數據看板工業大腦連接,發揮5G大帶寬低時延的特性,讓車間由傳統的人工向智能化數字化轉型。​​

    在智能熨燙整形區,通過聯通5G對全自動熨燙整形機設備狀態、溫度、熨燙數量等數據進行傳輸,根據衣物類別,分類送入溫度不同的熨燙設備,有效減少了人力投入、減少生產安全事故的發生。在二次分揀區,衣物熨燙后順著自動吊掛,運輸至等待包裝區二次分配,依據編碼有效規整。在自動包裝折疊區,采用自動包裝機融入5G技術,可以實時了解包裝速度、成品包裝量。在自動​驗針​與分揀裝箱區,通過標識體系進行識別,對衣物是否有針頭殘留進行記錄并告警,將正確的衣物根據相應編碼依次裝入正確的包裝箱內,大大節省人工,提升效率。

    降本增效煥新生

    華興針織5G智慧工廠以中國聯通5G專網為基礎,將工廠基礎資料集中管理、客戶與員工信息、設備與產品、原料信息、供應商信息等企業管理數據和生產數據、設備重要參數等實時展現于工業智腦看板,便于管理者進行實時的數據監看與分析,隨時掌握產線重要數據,進行決策與診斷。​​

    ​​

    華興針織5G智慧工廠運行以來,企業整燙包裝車間所需人員由原本300人減少至100人,實現減員66%,不僅節約了成本,還提高了生產效率,產線日整燙包裝由原來5萬件提升至10萬件,效率提升100%。

    后記:

    中國是世界第一紡織大國,相關產業鏈吸納就業人數超過1900萬,規模大、痛點多、鏈條長,發展工業互聯網、以智能制造賦能產業升級顯得尤為急迫。中國聯通南昌市分公司為華興針織搭建的5G專網與工業互聯網標識體系,將5G技術及相關應用融入工業產線,發揮5G專網低時延、安全穩定等特性,使得產線數據及時與數據機房邊緣云進行交互運算,讓企業管理層更加高效​地​決策生產執行,成功為華興針織產線提質增效賦能。

    2021年,華興針織成功借助中國聯通技術支撐建成5G智慧工廠。同年,入選南昌市2021年度“5G+智慧工廠”項目培育庫。

    編 輯:霏雯
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